SÜREÇ YÖNETİMİ
Bakım ve İş Emri Yönetimi
Arıza, bakım ve iş emirlerini talepten kapanışa, sahayla entegre şekilde yönetin.
Ücretsiz Görüşme Planlayın →Arıza beklemesin, bakım aksamasın
Arıza bildirimi, periyodik bakım, iş emri… Çoğu yerde bunlar telefonla ve deftere yazılarak yürür; hangi makinede ne yapıldı, sonraki bakım ne zaman belirsiz kalır. PysFlow iş emrini açar, ekibe atar ve kapanana kadar takip eder.
Talep / arıza
Arıza bildirilir ya da periyodik bakım zamanı gelir.
İş emri
İş, ekibe ve ekipmana bağlı olarak açılır.
Kapanış
Yapılan iş, parça ve süreyle kayda geçer.
✓ Gerçek Vaka · Otel & Konaklama
Oda arıza-bakım talepleri artık şeffaf ve izlenebilir
Gerçek bir müşteri projesinden. Firma adı, gizlilik anlaşması gereği paylaşılmamaktadır.
PysFlow’dan önce
Odalardan gelen arıza-bakım talepleri resepsiyondan WhatsApp/telefonla iletiliyordu.
- Talep ne zaman iletildi, ne zaman müdahale edildi takip edilemiyordu.
- Bir talebin çözülüp çözülmediği belirsizdi.
- Sorumluluk ve öncelik net değildi.
- Aynı arıza tekrar ettiğinde iz yoktu.
PysFlow ile
Her talep tek yerden açılıyor; iletim, müdahale ve kapanış zaman damgasıyla kayıtta.
- Talebin ne zaman açıldığı ve kime düştüğü anlık görünüyor.
- İlk yanıt ve müdahale süresi (SLA) ölçülüyor.
- Talebin durumu (açık/işlemde/çözüldü) şeffaf.
- Tekrar eden arızalar kayıtta; kök neden görünür.
Bu projede ulaşılan sonuç
Gerçek müşteri, gerçek sonuç
Gerçek müşteri geri bildirimi ve projesidir; firma adları gizlilik gereği paylaşılmaz. Tüm referanslar →
Sektör Bağımsız · Gerçek Deneyim
Birlikte çalıştığımız sektörlerden bazıları
PysFlow sektör bağımsız çalışır — düzenli tekrar eden, onaydan geçen ve iz bırakması gereken her iş bu yapıya girer. Bugüne kadar farklı ölçek ve sektörlerden birçok kurumla çalıştık.
Müşteri gizliliği gereği firma adları paylaşılmamaktadır.
Neler kazanırsınız?
- Arıza ve iş emri takibi
- Periyodik bakım planı ve hatırlatma
- Ekipman geçmişi ve arıza kaydı
- Yedek parça ve maliyet takibi
- Duruş ve performans raporları
Kimler için?
Makine, ekipman ya da tesis işleten her yer için: bakım, üretim, teknik servis, tesis yönetimi. Ekipman sayısı arttıkça deftere yazmak yetmez.
PysFlow farkı
Hangi ekipmana hangi bakım, ne sıklıkla — bunu sahanızdaki düzene göre kurar, ekibin telefondan kullanmasını sağlar ve geçmişi anlamlı rapora dönüştürürüz.
Bakım tarihini kaçırmayın, arızayı geciktirmeyin.
Ücretsiz Görüşme Planlayın →İlgili süreçler: Saha Yönetimi · Yardım Masası · Tüm Süreçler · Süreç Danışmanlığı
Sık sorulan sorular
Arıza ve bakım talepleri sistemde nasıl açılıyor?
Talep; ekipman/lokasyon, arıza tanımı ve aciliyet bilgisiyle tek bir kanaldan açılır. Sözlü ve telefonla iletilen arızalar kayıt altına alınır, hiçbiri unutulmaz.
İş emirleri nasıl atanıyor ve önceliklendiriliyor?
Talepler iş emrine dönüştürülüp uygun teknisyene atanır; aciliyet ve etkiye göre önceliklendirilir. Kritik arızalar öne çıkar, sıradan işler geride kalmaz.
Planlı (periyodik) bakımlar otomatik oluşturuluyor mu?
Evet. Periyodik bakımlar takvime bağlanır ve zamanı geldiğinde otomatik iş emri oluşturulur. Bakım, arıza çıkınca değil, planlı biçimde yapılır.
Bir iş emrinin durumu izlenebiliyor mu?
Evet. Her iş emrinin durumu (açık, atandı, devam ediyor, tamamlandı) ve sorumlusu tek ekrandan görülür. Arıza-bakım süreci şeffaf ve izlenebilir hale gelir.
SLA ve çözüm süreleri takip ediliyor mu?
Evet. Arıza tipine göre hedef müdahale ve çözüm süreleri tanımlanır; aşımlar uyarılır. Bakım hizmeti ölçülebilir bir taahhüde bağlanır.
Ekipman ve varlık geçmişi (arıza kaydı) tutuluyor mu?
Evet. Her ekipmanın geçmiş arızaları, yapılan bakımları ve maliyetleri kayıtlıdır. Sık arıza yapan varlıklar görünür olur; yenileme kararları veriye dayanır.
Yedek parça ve malzeme kullanımı kaydediliyor mu?
Evet. Her iş emrinde kullanılan parça ve malzeme kaydedilir; sarf ve maliyet takibi yapılır. Stok ve bakım maliyeti tahmine değil kayda dayanır.
Saha teknisyeni mobilden çalışabiliyor mu?
Evet. Teknisyen iş emrini mobilden görür, durumunu günceller ve yapılan işi fotoğraf/notla belgeler. Ofis ile saha arasındaki bilgi kopukluğu ortadan kalkar.
Bakım performansı ölçülebiliyor mu?
Evet. Ortalama çözüm süresi, tekrar arıza oranı ve ekipman duruş süreleri raporlanır. Bakım operasyonu sezgiyle değil rakamla yönetilir.
Mevcut sistemlerle entegre mi ve denetim izi var mı?
Evet. Bakım yönetimi mevcut ERP/varlık altyapınızın üzerine kurulabilir; tüm iş emri geçmişi geriye dönük kayıtlıdır. Denetim ve garanti takibinde tam iz sunulur.